模具成型件的特点是数量巨大，测量效率要求高，传统的接触式三座标虽然有自动测量功能，但效率远远不能满足批量测量的要求。新天光电提供的影像测量仪采用CCD获取影像进行测量，CCD属于面阵式感测器，一次成像就能获取一个区域的影像，通过高速的图像处理演算法，可以瞬间完成对该区域内所有几何量的测量，测量效率远远高于接触式三座标测量机。借助二维测量软件的基元、多座标系、报表定制输出等功能，可快速构建测量程式，获取需要的资料。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉伸、成形、精整等工序。冲压件的检测主要有硬度检测、尺寸检测等。

冲压件的尺寸测量，主要是测量工件的长度、宽度、孔径等外形尺寸。因此影像测量仪的选择时，要考虑冲压件的长、宽、孔径距离和数值的等。

冲压件的质量从材质、尺寸和表面等方面综合衡量，其中尺寸质量的监控需要专用的设备和方法来完成。

影像测量仪特点及用途影像测量仪俗称二次元，即二维平面尺寸精密测量仪器。也有人称之为2.5次元，2.5次元是在二次元测量仪的基础上多加光学或接触探针测头，使之除测量二维平面长宽角度等尺寸外，同时能够进行光学辅助测量高度。影像测量仪由高解析度CCD镜头、连续变焦物镜、显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台组成。影像测量仪通过表面光或者轮廓光照明后，经变焦物镜、CCD镜头摄取图像，传送至屏幕后通过计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大测量软件能力，瞬间得出运算结果。同时在屏幕上产生图形，可以直接照相存档或作表面观察、量测、绘图、其测量数据可作SPC统计，制成EXCEL报表，绘制图档可转成CAD图运用。

截面扫描法

只有是CAD曲面的工件才能用截面扫描法，可以对工件某一面扫描，也可以对多个面进行扫描。按下“剖切CAD”按钮，可在CAD曲面模型中找到所有的孔，然后采用与开线扫描法一样的方式扫描，程序可以绕开每一个孔，进行扫描。“刨切法”是——进入边界点——CAD元素选择——选择表面——刨切CAD。如果工件中没有定义孔，就不需要刨切CAD。

五、边界扫描法

同样边界扫描法只适合于有CAD曲面的工件，扫描过程为：选定边界扫描或内边界扫描——启动“选择”——逐一添加需扫描的曲面——退出复选框——选择扫描起始点——确定扫描终止点——在扫描构造编辑框内填入增值、CAD公差等——选择计算边界——确认偏差值正确后——按下“产生测点”——点击创建即可。

为了保证二次元影像测量仪的测量精度，在操作的过程中，有些方面是需要我们特别留意的，只有这样我们才能更好的保证测量的结果，从而延长影像测量仪的使用寿命。